一、介紹

電磁流量計作為一種高精度、高牢靠和運用壽命長的流量測量儀表，其結(jié)構(gòu)是由直接接觸管道介質(zhì)的傳感器和上端信號轉(zhuǎn)換器兩部分構(gòu)成。其工作原理源自于法拉第電磁感應(yīng)定律，用于丈量電導(dǎo)率大于5μs/cm的導(dǎo)電液體的流量，是一種丈量導(dǎo)電介質(zhì)流量的儀表。電磁流量計不僅能能夠丈量通常導(dǎo)電液體的流量外，還可以用于丈量強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕性液體和均勻含有液固兩相懸浮的液體，如泥漿、礦漿、紙漿等。因此其應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，無論是在化工生產(chǎn)，還是在制藥，造紙，供水、污水處理領(lǐng)域都有著普遍的應(yīng)用。

二、大口徑電磁流量計技術(shù)指標(biāo)

1、儀表精度：管道式0.5級、1.0級；插入式2.5級。

2、測量介質(zhì)：電導(dǎo)率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。

3、流速范圍：0.2～8m/s。

4、工作壓力：1.6MPa。

5、環(huán)境溫度：-40℃～+50℃。

6、介質(zhì)溫度：聚四氟乙烯襯里≤180℃；橡膠材質(zhì)襯里≤65℃。

7、防爆標(biāo)志：ExmibdⅡBT4。

8、防爆證號：GYB01349。

9、外磁干擾：≤400A/m。

10、外殼防護(hù)：一體化型： IP65；

分 離 型：  傳感器IP68（水下5米，于橡膠襯里）；轉(zhuǎn)換器IP65。

11、輸出信號：4～20mA.DC，負(fù)載電阻0～750Ω。

12、通訊輸出：RS485或CAN總線。

13、電氣連接：M20×1.5內(nèi)螺紋，φ10電纜孔。

14、電源電壓：90～220V.AC、24±10%V.DC。

三、大口徑電磁流量計的結(jié)構(gòu)

1、傳感器：

傳感器主要由測量導(dǎo)管、測量電極、勵磁線圈、鐵芯、磁軛和殼體組成。

a、測量導(dǎo)管：由不銹鋼導(dǎo)管、襯里和連接法蘭組合而成，為被測液體現(xiàn)場工況測量的載體。

b、測量電極：安裝在測量導(dǎo)管內(nèi)側(cè)壁，與軸流方向垂直，使測量液體產(chǎn)生信號的一對電極。

c、勵磁線圈：在測量導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生磁場的上下兩個勵磁線圈。

d、鐵芯和磁軛：將勵磁線圈產(chǎn)生的磁場導(dǎo)入液體，并構(gòu)成磁回路。

e、殼體：儀表外包裝。

2、轉(zhuǎn)換器：

即為智能二次表，其將流量信號放大處理,單片機(jī)運算后，可顯示流量、累計量，并能輸出脈沖、模擬電流等信號，用于流體流量的計量或控制。

3、產(chǎn)品組裝形式：

其分為一體型和分體型兩種形式。

a、一體型： 傳感器和轉(zhuǎn)換器一體安裝。

b、分體型：傳感器和轉(zhuǎn)化器分離安裝，通過連接電纜形成流量計量系統(tǒng)。

c、為適應(yīng)不同介質(zhì)測量的要求，傳感器的襯里和電極材料可以有多種選擇。

4、電磁流量計與管道連接方式：

（1）、法蘭連接：這種銜接方法是比較傳統(tǒng)的，電磁流量計的兩頭都有能夠銜接的法蘭，在與管道銜接的時分，只要把兩頭的法蘭與管道上的法蘭用螺栓固定好就能夠了，這種銜接能夠單向裝置。這種銜接的傳感器體積比較小，只適合在小管道中運用?！　?/span>

（2）、夾裝連接：這種銜接方法比較*，一些自身沒有法蘭的電磁流量計選用的是這種銜接，能夠用螺栓夾持在管道兩個法蘭之間，銜接方法比較簡單。咱們有必要知道電磁流量計的裝置方法，在進(jìn)行夾裝銜接的時分就不會出現(xiàn)錯誤了。

（3）、螺紋連接：也有一些小口徑的電磁流量計選用的是螺紋銜接，通常在醫(yī)療、食品行業(yè)中會運用這種銜接方法。別的，這種銜接在石油、勘探中也有必定的使用?！?/span>

（4）、卡箍式銜接：如今一些小口徑的管道選用的即是這種銜接，經(jīng)過這種銜接，能夠快速裝置和拆開電磁流量計，其平時清潔和保護(hù)也是很方便的。

四、安裝注意事項

1、非測量電極的軸線必須近似于水平方向；

2、測量管道內(nèi)必須*充滿液體；

3、流量計前方少要有5* D(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段，后方少要有3* D(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段；

4、流體的流動方向和流量計的箭頭方向*；

5、管道內(nèi)要有真空會損壞流量計的內(nèi)襯，需特別注意；

6、在流量計附近應(yīng)無強(qiáng)電磁場；

7、在流量計附近應(yīng)有充裕的空間，以便安裝和維護(hù)；

8、若測量管道有振動，在流量計的兩邊應(yīng)有固定的支座測量不同介質(zhì)的混合液體時混合點與流量計之間的距離少要有30×D(D為流量計內(nèi)徑)長度為方便今后流量計的清洗和維護(hù)，應(yīng)安裝旁通管道。

安裝要求：

1、流量計安裝環(huán)境的選擇：

濃硫酸流量計應(yīng)盡量遠(yuǎn)離具有強(qiáng)電磁場的設(shè)備，如大型電機(jī)、大型變壓器、大型變頻器等。

濃硫酸流量計安裝場所不應(yīng)有強(qiáng)烈震動，管道固定牢靠，環(huán)境溫度變化不大（防止固液兩相變化）。

流量計安裝環(huán)境應(yīng)便于安裝和維護(hù)。

2、安裝位置的選擇：

濃硫酸流量計安裝位置必須保證管道內(nèi)始終充滿被測液體。

選擇液體流動脈沖小的地方，即應(yīng)遠(yuǎn)離泵和閥門、彎頭等局部阻力件。

測量雙相（固、液和氣、液）液體時，應(yīng)選擇不易引起相分離的地方。

被測管道內(nèi)徑或周長容易測量，并且橢圓度應(yīng)較小。

3、直管段長度：

濃硫酸流量計傳感器安裝管道上游側(cè)直管段長度應(yīng)大于或等于10D，下游側(cè)應(yīng)不小于5D(D為被測管道通徑)。

4、 流量控制閥門和調(diào)節(jié)閥門：

濃硫酸流量計流量控制閥門應(yīng)安裝在傳感器上游側(cè)的被測管道內(nèi)，流量調(diào)節(jié)閥門應(yīng)安裝在傳感器下游側(cè)。

流量時，通常流量控制閥門應(yīng)處于全開狀態(tài)。